Notices logiciel Nccad7 de Kosy et fraiseuse Wabeco CC-F1200HS



Support  :

  • Logiciel de FAO Nccad7 de Kosy pour piloter la fraiseuse 3 axes Wabeco CC-F1200HS

Intérêts pédagogique :

  • Notices de prise en main du logiciel Nccad7 : codes ISO utilisés et Simulation
  • Notice de prise en main de la fraiseuse : mode manuel et mode CN (pilotée à partir d'un PC)
  • TP de première pièce et notice d'introduction pour les pièces suivantes 

587Ko

Notices de prise en main du logiciel

  • le module code ISO est élémentaire : éditeur de texte corrigeant certaines erreurs de syntaxe, il s'avère une bonne introduction à la compréhension de ce qu'est un code informatique, quel qu'il soit
  • la simulation est plutôt basique et elle impose systématiquement de positionner le brut sur la machine, ce qui est une bonne introduction à la FAO
  • Remarque : le logiciel , lié à la machine par une clé de protection, peut s'installer sans restriction sur n'importe quel poste, un nombre illimité de fois : seules les transansmissions  logiciel-machine sont bridées
5731Ko

Notice de prise en main de la fraiseuse

  • lors de la mise en place de la réforme de la section STI2D, nous avons eu l'extême chance d'avoir un agent comptable comprenant nos problèmes et ne cherchant pas à se protéger derrière une interprétation restrictive des textes de la comptabilité publique, épaulé par un chef des travaux qui a mouillé la chemise :
    • nous avons pu vendre un partie de notre parc machine ( conventionnelles et centres d'usinage - une partie est aujoud'hui en production en Pologne.....
    • nous avons gardé une partie de notre outillage ( fraises, porte-outils et pinces, montages modulaires Norelem..... )
    • notre choix de machine conventionnelle, à la limite des préconisations du programme (d'ou l'intérêt de l'auto-finacement par la vente de nos anciennes machines...) s'est arrêté sur une machine de faible puissance, basique, mais à la prise en main aisée et pouvant fonctionner tant en mode manuel (axes déplacés à la manivelle) qu'en mode code direct ou sur programme ISO
    • nous avons fait adapté la broche à nos porte-outils ( intérêt d'une machine allemande - d'un fabricant travaillant à l'origine pour l'horlogerie )
      • n'ayant pas trouvé d'importateur, notre chef des travaux a traité directement avec le fabricant
    • l'ensemble machine avec mandoline et logiciel nous est revenu à un peu plus de 13000€
  • l'utilisation de cette machine a réellement emballé certains de nos élèves ( qui pour la première fois de leur vie fabriquaient quelque-chose.... de pas virtuel ) et a permis de mener à bien des projets de terminale qui débouchent sur une réalisation concrète, même si cela ressemble un peu trop à des projets productiques pour certains examinateurs.....
    • cela a motivé des élèves pour la poursuite d'étude dans le secteur industriel....
338Ko

Usinage pièce de validation machine NASA

  • TP de première pièce : usinage sur CN par l'élève puis interprétation du code à partir de l'observation et de la documentation
    • écrit en catastrophe en fonction des bruts disponibles, il reprend l'usinage d'une pièce de certification des centres d'usinage CN
396Ko

Procédure pour tracer les trajectoires d'un outil à partir d'une pièce SW

    • Exemple complètement traité de l'écriture du programme d'usinage d'une pièce ( triangle de Reuleaux
      • détermination des trajectoires de contournage à partir du dessin SW de la pièce
      • identification des ilôts
      • récupération des coordonnées des points dans SW
      • appel des sous-programmes....
    • Les élèves, à partir de cet exemple et d'un modèle SW fourni écrivent complètement un programme, simulent l'usinage de leur pièce et l'usine sur la fraiseuse
      • pièces réalisées : espaces gonflés 2D et plumier présentés par ailleurs sur le site, puis des pièces de projets STI2D
      • cette méthodologie a été pensée pour permettre d'identifier les différentes problématiques que pose l'usinage d'une pièce, par pour former des producticiens : le logiciel impose de résoudre consciemment des problèmes ( diamètres d'outils, trajectoires, ilots...) traités automatiquement par les logiciels industriels tel EFI-CN